Гомогенный смеситель DJH серии 62 — продукт нашей компании, разработанный с использованием передовых зарубежных технологий. Устройство специализировано на производстве высоковязких материалов, включая тональные основы, кремовые продукты и зубные пасты.
Ключевая особенность смесителя DJH серии 62 заключается в наличии гомогенизатора с внутренней и внешней циркуляцией, который обеспечивает прохождение материала через режим циркуляционной гомогенизации. Данное решение гарантирует достижение высококачественного эмульгирующего эффекта и формирование однородной структуры продукта.
Гомогенный эмульсионный смеситель DJH серии 62 был специально разработан с учетом технологических особенностей производства косметических паст и мазей. Комплектация агрегата включает емкость предварительной обработки материала, смесительную емкость для вакуумного эмульгирования, вакуумный насос, гидравлическую систему, систему заливки материала, электрическую систему управления, рабочую платформу и другие вспомогательные узлы.
Устройство DJH серии 62 отличается простотой эксплуатации, стабильной производительностью, высокой однородностью готового продукта, повышенной производственной эффективностью, удобством очистки, рациональной конструкцией, компактными габаритами, небольшим занимаемым площадью и высокой степенью автоматизации процессов.
Гомогенный смеситель ZJH — запатентованное изделие нашей компании, разработанное с использованием передовых зарубежных технологий и предназначенное для дополнения линейки гомогенных смесителей RHII. Устройство специализировано на производстве высоковязких материалов, включая тонерный крем, кремовые продукты и зубную паста.
Ключевая особенность смесителя ZJH заключается в наличии гомогенизатора с внутренней и внешней циркуляцией, который обеспечивает прохождение материала через режим циркуляционной гомогенизации. Данное решение гарантирует достижение высококачественного эмульгирующего эффекта и формирование однородной структуры продукта.
Гомогенный смеситель ZJH был специально разработан с учетом технологических особенностей производства косметических паст и мазей. Комплектация агрегата включает емкость предварительной подготовки материала, смесительную емкость для вакуумного эмульгирования, вакуумный насос, гидравлическую систему, систему дозирования и заливки материала, электрическую систему управления, рабочую платформу и другие вспомогательные узлы.
Устройство ZJH отличается простотой эксплуатации, стабильной производительностью, высокой однородностью готового продукта, повышенной производственной эффективностью, удобством очистки, рациональной конструкцией, компактными габаритами и высокой степенью автоматизации процессов.
Особенности
● При перемешивании используется скорость преобразования частоты для регулировки скорости линии перемешивания по желанию в пределах 0~150 м/мин для удовлетворения различных технологических требований.
● Усовершенствованный гомогенизатор использует новейшие технологии нашей компании, имеет уникальную конструкцию и превосходную эффективность.
● Все контактные материалы изготовлены из импортной нержавеющей стали, а внутренняя поверхность контейнера отполирована до 300EMSH (санитарный класс), что соответствует санитарным требованиям.
● Вакуумное всасывание, вакуумное пеногашение, весь процесс завершается в вакуумном состоянии, без бактериальной инфекции, и продлевает срок хранения продукта.
● Форма красивая и элегантная, внешний вид выполнен с использованием специальной технологии полировки, а блеск напоминает зеркало.
Как это работает
Эмульгатор состоит из емкости для эмульгатора, емкости для водной фазы, емкости для масляной фазы, вакуумного устройства, системы контроля температуры, электрической системы управления и т. д. Маслорастворимое и водорастворимое сырье плавится или растворяется в емкости для масляной фазы и емкости для водной фазы соответственно. Температура обычно поддерживается на уровне около 80°C. Нагретое водяным паром сырье масляной и водной фаз добавляют в эмульгирующий сосуд через фильтр для однородного перемешивания, эмульгирования и вакуумной дегазации. Затем на рубашку наносят холодную воду, после охлаждения до определенной температуры добавляют ароматизатор, продолжают охлаждать до необходимой температуры, прекращают перемешивание и материал можно выгружать после восстановления нормального давления.
Что следует отметить
● Однородную режущую головку нельзя эксплуатировать в пустом горшке из-за ее чрезвычайно высокой скорости, чтобы не повлиять на степень герметизации после локального нагрева.
● Заземляющий провод надежно заземлен для обеспечения безопасности при использовании электроэнергии.
● Конец вала гомогенизатора повернут вправо. Каждый раз, когда двигатель подключается или повторно активируется в течение длительного времени, следует активировать его и попробовать повернуть. После подтверждения правильности следует официально разрешить гомогенизатору работать.
● Перед началом каждого перемешивания встряхните его, чтобы проверить, нет ли каких-либо отклонений в стенке перемешивания, и если таковые имеются, их следует немедленно устранить.
● Перед работой с вакуумом обязательно проверьте, ровно ли расположена кастрюля с крышкой, плотно ли закрыты горлышко кастрюли, крышка горлышка материала и т. д., а также надежна ли герметизация.
● Перед выключением вакуумного насоса шаровой кран перед вакуумным насосом должен быть закрыт.
● Вакуумный насос можно запустить и эксплуатировать в условиях герметизации гомогенизированного горшка. При особой необходимости откройте насос атмосферного запуска и работайте более 3 минут.
● Перед выполнением любого технического обслуживания или очистки оборудование необходимо выключить.
● Никогда не кладите руки в чайник во время работы оборудования, чтобы предотвратить несчастные случаи.
● Если во время работы возникнет какая-либо аномальная реакция, немедленно прекратите работу и подождите, пока причина будет найдена.
Применение
● Еда ● Фармацевтика ● Косметика
| Модель | Объем продукта (л) | Двигатель перемешивания | Однородный двигатель | Размер контейнера (мм) | Экстремальный вакуум (Пас) | Гидравлическая мощность (кВт) | Вес (кг) | ||||
| Горшок для технического обслуживания | Горшок для водной фазы | Горшок масляной фазы | Мощность (кВт) | Скорость (об/мин) | Мощность (кВт) | Скорость (об/мин) | |||||
| TOPH2062-2000 | 10 | 8 | 5 | 0.25 | 0~63 | 0.55 | 0~3000 | ∅200×250 | -0,09 | 0.55 | 550 |
| TOPH2062-3000 | 20 | 16 | 10 | 0.37 | 0~63 | 1.5 | 0~3000 | ∅300×300 | -0,09 | 0.55 | 750 |
| TOPH2062-5000 | 50 | 40 | 25 | 0.75 | 0~63 | 2.2 | 0~3000 | ∅400×400 | -0,09 | 0.75 | 1100 |
| TOPH2062-10000 | 100 | 80 | 50 | 1.5 | 0~63 | 4 | 0~3000 | ∅500×550 | -0,09 | 0.75 | 1500 |