Рабочий объем шнекового смесителя составляет от 0,014м3 до 14,5м3. Различная мощность и скорость отвечают большему количеству требований. Его особенностью является то, что оборудование может быть хорошо скоординировано с вашей машиной. Он имеет вакуумную и горячую и холодную рубашки. Материалы можно выбрать в любое время. Доступна промежуточная или нижняя конструкция слива. Доступны резак и различные коробки для наполнителя. Кроме того, уникальные четыре дополнительные формы расположения винтов обеспечивают равномерное смешивание материалов.
Особенности
Он состоит из U-образного контейнера, винтовой перемешивающей лопасти и передаточного компонента: U-образная длинная цилиндрическая конструкция обеспечивает небольшое сопротивление перемещению смешанного материала (порошка, полужидкости) в цилиндре. Вращающиеся вперед и назад шнеки установлены на одной горизонтальной оси, что обеспечивает маломощную и эффективную среду смешивания. Лезвия в форме винтовой ленты обычно изготавливаются в два или три слоя. Внешняя спираль собирает материал с обеих сторон к центру, а внутренняя спираль транспортирует материал от центра к обеим сторонам, что может привести к образованию большего вихря во время потока. Ускорьте скорость смешивания и улучшите равномерность смешивания. Обычно его используют для смешивания вязких или когезионных частиц порошка и смешивания жидких и пастообразных материалов с частицами порошка. Из-за сложности очистки вязких материалов он подходит для длительного смешивания больших урожаев и редко меняющихся сортов.
Способ доставки материала
Порошковый материал имеет пневматическую конструкцию с большой дверцей, преимущества которой заключаются в быстрой выгрузке и отсутствии остатков; для высокодисперсных материалов или полужидких материалов используются ручные дроссельные заслонки или пневматические дроссельные заслонки. Можно настроить рубашку нагрева или охлаждения. Существует два способа нагрева: электрическое отопление и тепловое масляное отопление. Процесс охлаждения позволяет напрямую впрыскивать охлаждающую воду в рубашку, обеспечивая большую площадь теплообмена и высокую скорость охлаждения. В малом смесителе используется метод прямого соединения редуктора,который имеет простую конструкцию, высокую надежность в эксплуатации и удобное обслуживание. В крупногабаритных смесителях для привода используются шкивы циклоидного редуктора, а упругое соединение ременной передачи имеет то преимущество, что защищает компоненты трансмиссии при перегрузке.
Контроль разряда
Ручной самоблокирующийся механизм, пневматическое приводное устройство.
Области применения
Винтовой смеситель в основном используется в таких промышленных отраслях, как фармацевтика, пищевая промышленность, химическая промышленность, производство пестицидов, пластмасс, пигментов и косметики.
| Модель(Л) | Производственная мощность (кг/время) | Время смешивания (мин) | Мощность (кВт) | Скорость шпинделя (об/мин) | Вес всей машины (кг) | Размер (м) |
| TOPH2041-200 | 80-120 | 45889 | 3-5,5 | 65 | 450 | 1,6*0,7*1,1 |
| TOPH2041-500 | 200-300 | 45889 | 45758 | 60 | 900 | 2,32*0,73*1,13 |
| TOPH2041-1000 | 400-600 | 45889 | 7,5-15 | 42 | 1400 | 2,8*0,92*1,32 |
| TOPH2041-2000 | 800-1200 | 45889 | 15-22 | 32 | 2500 | 3,31*1,12*1,64 |
| TOPH2041-3000 | 1200-1800 | 45889 | 18,5-30 | 32 | 3100 | 3,75*1,29*1,82 |