Рабочий объем шнекового смесителя составляет от 0,014м3 до 14,5м3. Различная мощность и скорость отвечают большему количеству требований. Его особенностью является то, что оборудование может быть хорошо скоординировано с вашей машиной. Он имеет вакуумную и горячую и холодную рубашки. Материалы можно выбрать в любое время. Доступна промежуточная или нижняя конструкция слива. Доступны резак и различные коробки для наполнителя. Кроме того, уникальные четыре дополнительные формы расположения винтов обеспечивают равномерное смешивание материалов.
Особенности конструкции и эксплуатации винтового смесителя
Винтовой смеситель состоит из U-образного контейнера, винтовой перемешивающей лопасти и передаточного компонента. U-образная длинная цилиндрическая конструкция обеспечивает небольшое сопротивление перемещению смешиваемого материала (порошка, полужидкостей) в цилиндре. Вращающиеся вперед и назад лопасти установлены на одной горизонтальной оси, что обеспечивает маломощную и эффективную среду смешивания. Лопасти в форме винтовой ленты изготавливаются в два или три слоя; внешняя спираль собирает материал с обеих сторон к центру, а внутренняя спираль транспортирует материал от центра к обеим сторонам, что формирует интенсивный вихревой поток при перемешивании. Данная конструкция ускоряет процесс смешивания и повышает равномерность распределения компонентов.
Данное оборудование эффективно используется для смешивания вязких и когезионных частиц порошка, а также для смешивания жидких и пастообразных материалов с порошковыми частицами. Благодаря специальной конструкции очистки вязких материалов смеситель предназначен для длительной обработки крупных партий сырья с редко меняющимися сортовыми параметрами.
Способ подачи материала
Порошковый материал подается через пневматическую систему с большой дверцей, обеспечивающей быструю выгрузку и отсутствие остатков сырья. Для высокодисперсных и полужидких материалов используются ручные или пневматические дроссельные заслонки. Настройка температурного режима осуществляется через нагревательно-охладительную рубашку, реализованную двумя способами нагрева: электрическим отоплением и тепловым масляным отоплением. Система охлаждения позволяет прямое впрыскивание охлаждающей воды в рубашку, что обеспечивает большую площадь теплообмена и высокую скорость охлаждения.
В компактных смесителях применяется прямое соединение редуктора, характеризующееся простотой конструкции, высокой эксплуатационной надежностью и удобством обслуживания. Крупногабаритные модели оснащены циклоидальными редукторами; упругое соединение ременной передачи защищает компоненты трансмиссии от перегрузок при эксплуатации.
Контроль разряда
Реализован ручной самоблокирующийся механизм управления разрядом, интегрированный с пневматическим приводным устройством, обеспечивающим надежное и удобное регулирование режима работы смесителя.
Области применения
Винтовой смеситель широко применяется в фармацевтической, пищевой, химической промышленности, а также в производстве пестицидов, пластмасс, пигментов и косметических средств.
| Модель(Л) | Производственная мощность (кг/время) | Время смешивания (мин) | Мощность (кВт) | Скорость шпинделя (об/мин) | Вес всей машины (кг) | Размер (м) |
| TOPH2041-200 | 80-120 | 45889 | 3-5.5 | 65 | 450 | 1.6*0.7*1.1 |
| TOPH2041-500 | 200-300 | 45889 | 45758 | 60 | 900 | 2.32*0.73*1.13 |
| TOPH2041-1000 | 400-600 | 45889 | 7.5-15 | 42 | 1400 | 2.8*0.92*1.32 |
| TOPH2041-2000 | 800-1200 | 45889 | 15-22 | 32 | 2500 | 3.31*1.12*1.64 |
| TOPH2041-3000 | 1200-1800 | 45889 | 18.5-30 | 32 | 3100 | 3.75*1.29*1.82 |